内江耐用无碱玻纤生产

一、船艇；玻璃纤维复合材料具有耐腐蚀性、重量轻、增强效果优越等特点，被广泛用于制造游艇船体、甲板等。二、电子电气；玻璃纤维增强复合材料在电子电气方面的运用主要是利用了它的电绝缘性、防腐蚀性等特点。耐用无碱玻纤生产复合材料在电子电气领域的应用主要有以下几个部分：1、电器罩壳：包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等。2、电器原件与电部件：如绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。3、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。三、风能；风能是无污染、可持续的能源之一，采用风能发电是开发新能源的一种途径。玻璃纤维具有优越的增强效果、重量轻等特点，内江无碱玻纤生产是用于制造玻璃钢叶片和机组罩的一种良好材料。

玻璃用用捣打料通常为锆质捣打料,所谓耐用无碱玻纤生产捣打料是由具有一定级配的耐火骨料、 粉料、结合剂、外加剂组成，呈干的或半干的松散状，加水或其他液体混炼施I,需经强力捣打才能密实， 故称捣打料。捣打料通常|以所用耐火物料的材质命名。捣打料在未烧结前的常温强度较低，只有达到烧结后才有高的强度，所以内江耐用无碱玻纤捣打料在高温下的性能和使用寿命都与使用前的烧结质量有关。烧结体应收缩很小、不膨胀、无龟裂、与底层耐火砖结合牢固。玻璃窑炉常用的锆质捣打料有以下几种。

虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能，对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。耐用无碱玻纤生产捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其他耐火材料抗侵蚀的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，耐用无碱玻纤捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分集中在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的最薄弱点，因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。

锆质捣打料是一种不定型耐火材料 ，具有流动性强， 易操作施工等特点。耐用无碱玻纤生产它是由熔融后的刚玉骨料颗粒和少量的添加剂配置而成。该产品具有使用方便，常温下硬化、高温耐压强度高、热膨胀及收缩率小、耐溶液侵蚀性强等特点。是玻璃、熔块池窑窑池密封层使用的理想的不定耐火材料。耐用无碱玻纤锆质捣打料是用优质锆莫砂骨，粉料，以磷酸铝为结合剂及外加剂，按佳比例配制而成，它具有高温导热率低，抗热震性好，化学稳定，对熔融玻璃和液态金属有良好的耐蚀性，在氧化气氛下工作稳定，不与熔融金属发生化学反应，是一种优良的热硬性不定形耐火材料。广泛应用在玻璃炉窑底，钢水包及循环硫化床锅炉等领域。

生产玻璃纤维用的玻璃与其它玻璃制品的玻璃不同[2]。生产玻璃纤维用的玻璃所含成分如下:1、E-玻璃，又称无碱玻璃，耐用无碱玻纤生产属硼硅酸盐玻璃。在目前生产玻璃纤维用的材料中，无碱玻璃的应用最多。无碱玻璃具有良好的绝缘性和机械性能，主要用来生产绝缘玻璃纤维和高强度玻璃纤维，但是无碱玻璃不耐无机酸腐蚀，所以不适合在酸性环境中使用。2、C-玻璃，又称中碱玻璃。与无碱玻璃相比，内江耐用无碱玻纤有较好的耐化学性，电气、机械性能差。在中碱玻璃中添加三氯化二硼可生产玻璃纤维表面毡，具有耐腐蚀的特性。不含硼的中碱玻璃纤维主要用于生产过滤织物与包扎织物。

电子纱是直径 9 微米以下的玻璃纤维，具备优异的电气及力学性能。电子级玻璃纤维纱（简称电子纱），耐用无碱玻纤生产即单丝直径 9 微米以下的玻璃纤维。电子纱由叶蜡石（或高岭土）、方解石、硼钙石、硅砂等八种原料混合，输送 至温度高达 1600℃窑炉之中加热成玻璃液，再经铂金漏板高速拉成玻璃 纤维单丝，最后合捻成玻璃纱。由于电子纱具备优异的耐热性、耐化学性、 耐燃性以及电气及力学性能，因而被广泛用于电绝缘产品中。电子玻璃纤维纱(以下简称"电子纱与电子布")是电绝缘玻璃纤维系列产品中的一支新秀，内江无碱玻纤是覆铜板及印制电路板必不可少、不可替代的基础材料。我国电子级玻璃纤维诞生于20世纪90年代初期,它在池窑的"母体"内孕育成长，并随着池窑的逐步发展而不断完善壮大，从坩埚拉丝工艺迈入池窑拉丝工艺。