湖北优质无碱玻纤生产

无碱玻璃纤维（代号E）在国外它的产量可以占到整个玻璃纤维产量的85%，在我国也是使用率较高的一种玻璃纤维，因为它的性能，从强度上来看要高于钢丝，从重量上要比金属材料轻，与铝的重量接近，抗拉强度高，优质无碱玻纤对于要耐受冲击强度高的结构材料而言也是它的强项；介电数值低，绝缘性能高，又具有优异的电性能。尺寸的伸长率稳定性好，在大的应力条件下，仅有3%;耐高温，当温度达到350℃时，它的抗拉强度仍能保留50%；化学理性好，导热系数低，用做电绝缘材料时，能够迅速散热，不燃、含水率低于2%。中碱玻璃纤维（代号C）强度较无碱玻璃纤维低，且不宜用于电绝缘方面，其他化学性能与无碱纤维相仿，在无有关性能要求的应用领域中，无碱玻纤生产也是一种良好的工业材料和增强材料。高碱玻璃纤维（代号A）的力学性能远低于无碱和中碱，而且不耐水侵蚀，在大气中的水分侵蚀下，制品会很快变脆。是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。

玻璃纤维主要有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种生产工艺。早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中陶土坩埚法已被淘汰，代铂坩埚法则需两次成型，湖北无碱玻纤先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等，目前除少量特殊成份玻纤还沿用这种方法外，基本已经被淘汰。池窑拉丝法根据要生产的玻纤产品化学组成，计算出原料配比，然后将原料细粉按照配比投入玻璃熔窑，在高温下熔融形成玻璃，然后再通过高速运转拉丝机的牵引，涂覆浸润剂，将从熔窑料道底部的多孔漏板中留出的玻璃液制成玻璃纤维原丝，优质无碱玻纤生产在经过捻线机加捻、整经机整经织成具有各种结构及性能的玻璃布。

高强玻璃纤维，顾名思义，高强玻璃纤维具有高强度高模量的特性。其纤维抗拉强度2800MPa，高于无碱玻纤抗拉强度25%左右，弹性模量为86000MPa，高于E-玻璃纤维。高强玻璃纤维的产量不高，湖北优质无碱玻纤加上其高强度高模量的特性，所以一般用于军工、航空航天及运动器械等领域，其他领域应用并不广泛。AＲ玻璃纤维，又称耐碱玻璃纤维，是一种无机纤维。耐碱玻璃纤维耐碱性好，可抗高碱物质的腐蚀。优质无碱玻纤生产具有极高的弹性模量以及抗冲击、抗拉、抗弯强度，同时还具有不燃、抗冻、耐温湿变化能力强，抗裂、抗渗性能好，可塑性强，易成型的特性，是玻璃纤维增强混凝土的肋筋材料。

玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，优质无碱玻纤故配合树脂赋与形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦较快，其特性如下：1、拉伸强度高，伸长小(3%)。2、弹性系数高，刚性佳。3、弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。4、为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。5、吸水性小。6、优质无碱玻纤生产尺度安定性，耐热性均佳。7、加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。8、透明可透过光线。9、与树脂、胶等结合性良好。10、价格便宜。

一、船艇；玻璃纤维复合材料具有耐腐蚀性、重量轻、增强效果优越等特点，被广泛用于制造游艇船体、甲板等。二、电子电气；玻璃纤维增强复合材料在电子电气方面的运用主要是利用了它的电绝缘性、防腐蚀性等特点。优质无碱玻纤生产复合材料在电子电气领域的应用主要有以下几个部分：1、电器罩壳：包括电器开关盒、电器配线盒、仪表盘罩等。2、电器原件与电部件：如绝缘子、绝缘工具、电机端盖等。3、输线电包括复合电缆支架、电缆沟支架等。三、风能；风能是无污染、可持续的能源之一，采用风能发电是开发新能源的一种途径。玻璃纤维具有优越的增强效果、重量轻等特点，湖北无碱玻纤生产是用于制造玻璃钢叶片和机组罩的一种良好材料。

电子纱是直径 9 微米以下的玻璃纤维，具备优异的电气及力学性能。电子级玻璃纤维纱（简称电子纱），优质无碱玻纤生产即单丝直径 9 微米以下的玻璃纤维。电子纱由叶蜡石（或高岭土）、方解石、硼钙石、硅砂等八种原料混合，输送 至温度高达 1600℃窑炉之中加热成玻璃液，再经铂金漏板高速拉成玻璃 纤维单丝，最后合捻成玻璃纱。由于电子纱具备优异的耐热性、耐化学性、 耐燃性以及电气及力学性能，因而被广泛用于电绝缘产品中。电子玻璃纤维纱(以下简称"电子纱与电子布")是电绝缘玻璃纤维系列产品中的一支新秀，湖北无碱玻纤是覆铜板及印制电路板必不可少、不可替代的基础材料。我国电子级玻璃纤维诞生于20世纪90年代初期,它在池窑的"母体"内孕育成长，并随着池窑的逐步发展而不断完善壮大，从坩埚拉丝工艺迈入池窑拉丝工艺。