达州耐用玻纤生产

玻璃纤维系以玻璃为原料，在熔融状态下用各种不同的成型方法加工而成。一般分为连续玻璃纤维和不连续玻璃纤维。而市场上比较多的为连续玻璃纤维。耐用玻纤生产按我国现行标准生产的连续玻璃纤维主要有两种产品。一种是中碱玻璃纤维，代号为C；一种是无碱玻璃纤维，代号为E。它们之间的主要区别为碱金属氧化物的含量。中碱玻璃纤维为（12±0.5）%，无碱玻璃纤维为<0.5%。市场上还有一种玻璃纤维为非标准产品。一般俗称为高碱玻璃纤维。达州耐用玻纤其碱金属氧化物含量均在14%以上。生产原料为破碎的平板玻璃或玻璃瓶。这种玻璃纤维耐水性差，机械强度低，电绝缘性低，为国家规定不允许生产产品。

电子纱是直径 9 微米以下的玻璃纤维，具备优异的电气及力学性能。电子级玻璃纤维纱（简称电子纱），耐用玻纤生产即单丝直径 9 微米以下的玻璃纤维。电子纱由叶蜡石（或高岭土）、方解石、硼钙石、硅砂等八种原料混合，输送 至温度高达 1600℃窑炉之中加热成玻璃液，再经铂金漏板高速拉成玻璃 纤维单丝，最后合捻成玻璃纱。由于电子纱具备优异的耐热性、耐化学性、 耐燃性以及电气及力学性能，因而被广泛用于电绝缘产品中。电子玻璃纤维纱(以下简称"电子纱与电子布")是电绝缘玻璃纤维系列产品中的一支新秀，达州玻纤是覆铜板及印制电路板必不可少、不可替代的基础材料。我国电子级玻璃纤维诞生于20世纪90年代初期,它在池窑的"母体"内孕育成长，并随着池窑的逐步发展而不断完善壮大，从坩埚拉丝工艺迈入池窑拉丝工艺。

无捻粗纱布复合毡；无捻粗纱布复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。无捻粗纱布复合毡在造船业应用最广，耐用玻纤生产主要终端产品有：玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。耐用玻纤无捻粗纱布复合毡是由无捻粗纱布复合一层均匀无定向平铺的短切原丝，然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。玻璃纤维夹芯复合毡；夹芯复合毡由合成的无纺芯材、正反面或单面加以纤维短切层（不含粘结剂）或者纤维布、多轴向织物经过缝编而成。产品可适用于树脂传递模塑成型（ RTM ）、真空袋成型、模压成型、注射成型及 SRIM 等成型工艺。

根据相率的基本原则可知，这会使液相限温度降低。这样的砖在高温下使用时，玻璃相的黏度大为降低，高黏度的保护层不能形成，玻璃相黏度低，耐用玻纤就极易向高温玻璃液扩散，因此砖中的晶相失去了结合剂也会落入玻璃液中，这就使玻璃液中产生条纹和结石。而氧化法生产的电熔锆刚玉砖不用石墨衬砖，电极虽然还用石墨，但采用长电弧法熔化，使 C 在电弧中与空气中的氧结台而产生CO2而不进入熔融体中。这种方法生产的砖碳含量低0.005%，因而抗蚀性大为增加。同时用还原法制造的错刚玉砖还会在玻璃中产生气泡。达州玻纤这是由于砖的玻璃相中低价氧化物和其他物质如C都具有强还原性，它们与玻璃液接触时要夺取溶于玻璃液中的氧。这就使可溶于玻璃中的气体改变成分，变成不易溶于玻璃液的气体而成为气泡。

伸长率小；玻璃纤维的伸长率一般为3%~4%，比其他天然和合成纤维小得多。耐用玻纤生产耐热性好；玻璃纤维有很好的耐热性。随着Si02、ZrO2、Al2O3、CrO3等高熔点组分含量增加，纤维耐热性相应提高，如SiO2为96%(质量分数)的高硅氧纤维，使用温度为1000℃。电性能；无碱玻璃纤维绝缘电阻高、介电性能好、吸湿性孝耐高温，耐用玻纤生产在机电工业中作为电绝缘材料，效果显著。化学稳定性；玻璃纤维在水和各种侵烛介质作用下具有良好的稳定性，但不同的玻璃纤维成分对不同的介质的抵抗力是不一样的。无碱玻璃纤维的耐水性好，但耐酸性很差；E玻璃纤维的耐弱碱性尚好；中碱玻璃纤维的耐水性较好，耐酸性比无碱纤维好，高碱纤维的耐酸供较好，但耐水性能差。