泰山优质锆质捣打料生产

玻璃用用捣打料通常为锆质捣打料，所谓捣打料是由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂组成，呈干的或半干的松散状，加水或其他液体混炼施工，需经强力捣打才能密实，故称捣打料。捣打料通常以所用耐火物料的材质命名。 1、优质锆质捣打料生产锆英石捣打料 其成分(质量%)为ZrO2 62、SiO2 32、Al2O3 2、Fe2O3 0.5，体积密度大于3g/cm3，耐火度约1790℃，*大颗粒度0.5mm。结合剂为磷酸二氢铝，黏结牢、强度高、耐高温，但易风干结块、不宜久放，对皮肤有一定腐蚀性、使用不便。2、泰山锆质捣打料生产锆刚玉捣打料 以熔铸AZS熟料作耐火骨料。该捣打料的成分(质量%)为ZrO2 30、Al2O3 48、SiO2 20，物相为α-Al2O3、莫来石、斜锆石、玻璃相，*大颗粒度为5mm。 使用时只需加水搅拌，体积密度达3.2g/cm3，气孔率为12%，析出气泡倾向弱，在1400℃下耐玻璃液侵蚀性能强，也可用作密封层和泥浆料。

高强玻璃纤维，顾名思义，高强玻璃纤维具有高强度高模量的特性。其纤维抗拉强度2800MPa，高于无碱玻纤抗拉强度25%左右，弹性模量为86000MPa，高于E-玻璃纤维。高强玻璃纤维的产量不高，泰山优质锆质捣打料加上其高强度高模量的特性，所以一般用于军工、航空航天及运动器械等领域，其他领域应用并不广泛。AＲ玻璃纤维，又称耐碱玻璃纤维，是一种无机纤维。耐碱玻璃纤维耐碱性好，可抗高碱物质的腐蚀。优质锆质捣打料生产具有极高的弹性模量以及抗冲击、抗拉、抗弯强度，同时还具有不燃、抗冻、耐温湿变化能力强，抗裂、抗渗性能好，可塑性强，易成型的特性，是玻璃纤维增强混凝土的肋筋材料。

玻璃纤维短切毡的形成，是由玻璃纤维原丝饼(无捻粗纱也可以)，通过切刀切成 50mm 长的原丝，散乱无序地沉降在不锈钢网带上形成毡。优质锆质捣打料生产经过喷粘结剂+或喷水、撤粉状粘结剂把短切原丝粘结起来，再经过高温烘干、冷却成型。形成乳液短切毡或粉剂短切毡。玻璃纤维可以以各种使用方式，切碎成短的长度（“短切原丝”）;聚集成松散结合的绳索（“粗纱”）;织成各种布料，通过纱线加捻和加倍得到连续纱股。在英国，最广泛使用的玻璃纤维材料是短切毡，它由玻璃纤维股线料短切成约50mm，优质锆质捣打料使用聚乙酸乙烯酯或聚酯粘合剂，以垫子形式保持在一起。所述玻璃纤维短切毡的重量范围可从100gsm至1200gsm，并且对通用加固都有用的。

伸长率小；玻璃纤维的伸长率一般为3%~4%，比其他天然和合成纤维小得多。优质锆质捣打料生产耐热性好；玻璃纤维有很好的耐热性。随着Si02、ZrO2、Al2O3、CrO3等高熔点组分含量增加，纤维耐热性相应提高，如SiO2为96%(质量分数)的高硅氧纤维，使用温度为1000℃。电性能；无碱玻璃纤维绝缘电阻高、介电性能好、吸湿性孝耐高温，优质锆质捣打料生产在机电工业中作为电绝缘材料，效果显著。化学稳定性；玻璃纤维在水和各种侵烛介质作用下具有良好的稳定性，但不同的玻璃纤维成分对不同的介质的抵抗力是不一样的。无碱玻璃纤维的耐水性好，但耐酸性很差；E玻璃纤维的耐弱碱性尚好；中碱玻璃纤维的耐水性较好，耐酸性比无碱纤维好，高碱纤维的耐酸供较好，但耐水性能差。

玻璃纤维主要有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种生产工艺。早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中陶土坩埚法已被淘汰，代铂坩埚法则需两次成型，泰山锆质捣打料先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等，目前除少量特殊成份玻纤还沿用这种方法外，基本已经被淘汰。池窑拉丝法根据要生产的玻纤产品化学组成，计算出原料配比，然后将原料细粉按照配比投入玻璃熔窑，在高温下熔融形成玻璃，然后再通过高速运转拉丝机的牵引，涂覆浸润剂，将从熔窑料道底部的多孔漏板中留出的玻璃液制成玻璃纤维原丝，优质锆质捣打料生产在经过捻线机加捻、整经机整经织成具有各种结构及性能的玻璃布。

玻璃纤维基本性质：玻璃纤维也被简称为玻纤，是玻璃钢（纤维增强塑料）首字母缩略词中的“F”，由于含碱量的不同，玻纤等级分为很多种。玻璃纤维单丝的直径从几微米到二十几微米，相当于一根头发的1/20—1/5，优质锆质捣打料生产每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。外观为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形，圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，不利于与树脂的结合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分；泰山锆质捣打料抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高；脆性材料，其断裂伸长率很小；耐水性和耐酸性较好，而耐碱性较差。