浙江优质无碱玻纤生产

玻璃纤维废丝处理系统工艺流程：系统由清捡、破碎、清洗、烘干、运输等环节组成。玻璃纤维废丝清捡；废纸筒，铁丝、螺母等杂物，开刀丝，金属探测器测出的金属。玻璃纤维废丝破碎；破碎机入口处需设置控制进料量的对辊，优质无碱玻纤生产产品为5mm的短纤维和粉状物，更细粒度：烘干后的二次破碎，加风选装置。玻璃纤维废丝冲洗；经水冲洗后，将附着在纤维上的浸润剂冲掉，冲洗废丝的水，可采用污水处理站处理后的水，尽可能少用或不用自来水。冲洗后的水再回到污水站进行处理。浙江无碱玻纤生产冲洗后的纤维由沙水分离器将其与水初步分离。玻璃纤维废丝烘干；由提升机送入烘干机进行连续式烘干。提升机具有变频调速功能，加料速度快慢影响烘干后产品的含水量。

玻璃纤维随其直径变小而强度增高，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，优质无碱玻纤生产是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱玻璃纤维等。玻璃纤维短切丝是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，浙江无碱玻纤生产其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维基本性质：玻璃纤维也被简称为玻纤，是玻璃钢（纤维增强塑料）首字母缩略词中的“F”，由于含碱量的不同，玻纤等级分为很多种。玻璃纤维单丝的直径从几微米到二十几微米，相当于一根头发的1/20—1/5，优质无碱玻纤生产每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。外观为表面光滑的圆柱状，截面呈完整的圆形，圆形截面承受载荷能力强；气体和液体通过阻力小，但表面光滑使纤维的抱合力小，不利于与树脂的结合；密度一般在2.50-2.70 g/cm3，主要取决于玻璃成分；浙江无碱玻纤抗拉强度比其他天然纤维、合成纤维要高；脆性材料，其断裂伸长率很小；耐水性和耐酸性较好，而耐碱性较差。

玻璃纤维的导电率主要取决于化学组成、温度和湿度，无碱玻璃纤维的电绝缘性能比有碱玻璃纤维优越得多，这主要是因为无碱纤维中碱金属离子少的缘故。优质无碱玻纤生产碱金属离子越多，电绝缘性能越差。玻璃纤维的电阻率随温度的升高而下降，虽然玻璃纤维的吸附能力较小，但空气湿度对玻璃纤维的电阻率影响很大，湿度增加电阻率下降。在玻璃纤维的化学组成中，加入大量的氧化铁、氧化铅、氧化铜、氧化铋或氧化钒，会使纤维具有半导体性能。浙江优质无碱玻纤在玻璃纤维上涂敷金属或石墨，能获得导电纤维。可消除静电的玻璃钢产品就是根据上述这两种方法而制成的。

1、玻璃布，分为无碱和中碱两类。无碱玻璃布主要用来生产车体和船体的外壳、模具、贮罐以及绝缘电路板。中碱玻璃布主要用于生产耐腐蚀产品如化学品容器，也可用来生产涂塑包装布。浙江无碱玻纤生产生产织物所选用纤维的性能以及织物的纱线结构和经纬密度影响着织物的特性。2、玻璃带，由玻璃纤维通过平纹编织制成，有光边带和毛边带两种。一般要求介电性能好以及高强度的电气设备的零件都是用玻璃纤维制造的。3、单向织物，单向织物由粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。特点是在经纱主向上具有高强度。4、立体织物，具有三维结构特征的织物，能够增强复合材料的整体性和仿生性，并且可以增加复合材料的抗损伤容限，优质无碱玻纤生产在体育、医疗、交通、航天、军事等领域有着广泛的应用。立体织物包括机织、针织三维织物；正交、非正交三维织物。立体织物的形状有柱状、管状、块状等。5、槽芯织物，将两层平行织物通过纵向竖条连接形成的织物，截面为矩形或者三角形。