山东优质短切纱生产

玻璃纤维的导电率主要取决于化学组成、温度和湿度，无碱玻璃纤维的电绝缘性能比有碱玻璃纤维优越得多，这主要是因为无碱纤维中碱金属离子少的缘故。优质短切纱生产碱金属离子越多，电绝缘性能越差。玻璃纤维的电阻率随温度的升高而下降，虽然玻璃纤维的吸附能力较小，但空气湿度对玻璃纤维的电阻率影响很大，湿度增加电阻率下降。在玻璃纤维的化学组成中，加入大量的氧化铁、氧化铅、氧化铜、氧化铋或氧化钒，会使纤维具有半导体性能。山东优质短切纱在玻璃纤维上涂敷金属或石墨，能获得导电纤维。可消除静电的玻璃钢产品就是根据上述这两种方法而制成的。

无碱玻璃纤维的强度高于中碱玻璃纤维。影响玻璃纤维强度的因素很多，主要有化学成分、纤维直径、存放时间及环境等。优质短切纱生产对于实际生产中的玻璃纤维产品来说，其强度还与玻璃熔化质量、成型工艺及装备、浸润剂的种类和品质有很大关系。弹性模量和断裂伸长率也是反映材料性能的重要指标，玻璃纤维弹性模量高、伸长小、并且没有塑性伸长，这是玻璃纤维的特性。化学稳定性是指玻璃纤维抵抗水、酸、碱等介质侵蚀的能力。山东短切纱生产通常以受介质侵蚀前后的质量损失、析出的碱量及进入侵蚀介质中的玻璃组分、强度损失和直径减少率等指标来衡量。

玻璃纤维的制造过程一般是先将原料进行熔融，之后进行纤化处理，如果要制成玻璃纤维球或者纤维棒的形状，则不能直接进行纤化处理。玻璃纤维的纤化工艺有三种：1、山东优质短切纱拉丝法：主要方法为长丝喷嘴拉丝法，其次为玻璃棒拉丝法和熔体滴拉丝法；2、离心法：转鼓离心法、阶梯离心法和水平瓷盘离心法；3、吹喷法：吹喷法和喷嘴吹喷法。以上几种优质短切纱生产工艺也可以联合使用，如拉丝—吹喷法等。后加工在经过纤化之后进行。

玻璃原料成分分类：一般以不同的碱金属氧化物含量来区分1、无碱纤维（通称E玻璃）： R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。优质短切纱生产它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。2、中碱纤维： R2O的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等。3、高碱纤维： R2O含量等于或大于15%的玻璃成分。山东优质短切纱如采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成的玻璃纤维。可作蓄电瓶隔离片、管道包扎布和毡片等防水、防潮材料。

1、可制作成工程塑料、高温耐热防火布、用于工业高温区有明火、高温熔溅物喷溅、粉尘、热辐射等恶劣工况下的设备、仪器、仪表安全防护。2、优质短切纱可制作成玻璃纤维套管，用于工业高温区有明火、高温熔溅物喷溅、粉尘、热辐射等恶劣工况下的电线、电缆、软管、油管等的安全防护。3、可和硅橡胶复合制作成高温套管，用于工业高温区有明火、高温熔溅物喷溅、粉尘、水蒸气、油污、热辐射等恶劣工况下的电线、电缆、软管、油管等的安全防护。4、短切纱生产和硅胶复合制作成高温耐热布，用于工业高温区有明火、高温熔溅物喷溅、粉尘、水蒸气、油污、热辐射等恶劣工况下的设备、仪器、仪表等的安全防护。

世界玻璃纤维工业创立于1938 年，国外已有50 余年的发展史。玻璃纤维的产量、生产工艺、品种规格以及应用领域都在不断发展。据统计，短切纱生产目前世界上生产玻璃纤维的国家有三十多个，破璃纤维有近五千种，用途有四万余种。作为新型材料，玻璃纤维增长十分迅速。我国玻璃纤维工业始于1958 年，技术主要来于前苏联。当时，国外对我国进行技术封锁，导致国内玻璃纤维行业只能采用产量低、性能不稳定、能耗大、污染大的200 孔球法坩埚拉丝工艺生产。1980 年后，我国引入了玻璃纤维池窖拉丝法生产工艺，用该方法生产玻璃纤维可以达到产量高、能耗低的效果。山东优质短切纱新工艺的引进加快了我国玻璃纤维行业的发展，使得生产出产品的质量与产量都在逐年增加。