济南优质无碱玻璃纤维生产

玻璃用用捣打料通常为锆质捣打料，所谓捣打料是由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂组成，呈干的或半干的松散状，加水或其他液体混炼施工，需经强力捣打才能密实，故称捣打料。捣打料通常以所用耐火物料的材质命名。 1、优质无碱玻璃纤维生产锆英石捣打料 其成分(质量%)为ZrO2 62、SiO2 32、Al2O3 2、Fe2O3 0.5，体积密度大于3g/cm3，耐火度约1790℃，*大颗粒度0.5mm。结合剂为磷酸二氢铝，黏结牢、强度高、耐高温，但易风干结块、不宜久放，对皮肤有一定腐蚀性、使用不便。2、济南无碱玻璃纤维生产锆刚玉捣打料 以熔铸AZS熟料作耐火骨料。该捣打料的成分(质量%)为ZrO2 30、Al2O3 48、SiO2 20，物相为α-Al2O3、莫来石、斜锆石、玻璃相，*大颗粒度为5mm。 使用时只需加水搅拌，体积密度达3.2g/cm3，气孔率为12%，析出气泡倾向弱，在1400℃下耐玻璃液侵蚀性能强，也可用作密封层和泥浆料。

无碱玻璃纤维的强度高于中碱玻璃纤维。影响玻璃纤维强度的因素很多，主要有化学成分、纤维直径、存放时间及环境等。优质无碱玻璃纤维生产对于实际生产中的玻璃纤维产品来说，其强度还与玻璃熔化质量、成型工艺及装备、浸润剂的种类和品质有很大关系。弹性模量和断裂伸长率也是反映材料性能的重要指标，玻璃纤维弹性模量高、伸长小、并且没有塑性伸长，这是玻璃纤维的特性。化学稳定性是指玻璃纤维抵抗水、酸、碱等介质侵蚀的能力。济南无碱玻璃纤维生产通常以受介质侵蚀前后的质量损失、析出的碱量及进入侵蚀介质中的玻璃组分、强度损失和直径减少率等指标来衡量。

高强玻璃纤维，顾名思义，高强玻璃纤维具有高强度高模量的特性。其纤维抗拉强度2800MPa，高于无碱玻纤抗拉强度25%左右，弹性模量为86000MPa，高于E-玻璃纤维。高强玻璃纤维的产量不高，济南优质无碱玻璃纤维加上其高强度高模量的特性，所以一般用于军工、航空航天及运动器械等领域，其他领域应用并不广泛。AＲ玻璃纤维，又称耐碱玻璃纤维，是一种无机纤维。耐碱玻璃纤维耐碱性好，可抗高碱物质的腐蚀。优质无碱玻璃纤维生产具有极高的弹性模量以及抗冲击、抗拉、抗弯强度，同时还具有不燃、抗冻、耐温湿变化能力强，抗裂、抗渗性能好，可塑性强，易成型的特性，是玻璃纤维增强混凝土的肋筋材料。

玻璃纤维随其直径变小而强度增高，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，优质无碱玻璃纤维生产是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维按形态和长度，可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉；按玻璃成分，可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱玻璃纤维等。玻璃纤维短切丝是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，济南无碱玻璃纤维生产其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

无捻粗纱布复合毡；无捻粗纱布复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。无捻粗纱布复合毡在造船业应用最广，优质无碱玻璃纤维生产主要终端产品有：玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。优质无碱玻璃纤维无捻粗纱布复合毡是由无捻粗纱布复合一层均匀无定向平铺的短切原丝，然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。玻璃纤维夹芯复合毡；夹芯复合毡由合成的无纺芯材、正反面或单面加以纤维短切层（不含粘结剂）或者纤维布、多轴向织物经过缝编而成。产品可适用于树脂传递模塑成型（ RTM ）、真空袋成型、模压成型、注射成型及 SRIM 等成型工艺。

国内生产玻璃窑用电熔耐火材料企业很多，优质无碱玻璃纤维生产产品质量水平及其价格相差也很大，国内很多厂家在外观质量、成分设计、浇铸工艺和尺寸精度上都有很大的改进空间，砖材的质量直接影响池壁的寿命，特别是砖材的晶相结构、玻璃相含量和加工精度。济南无碱玻璃纤维生产电熔耐火材料由于结构致密、气孔率低，低于800℃时杨氏模量极高，脆性很大，冷态抗压强度很大，大于350MPa，但抗拉强度只有20MPa左右，在受到热冲击和不均匀加热时，由温差引起的拉伸应力过大和体积变化过快时，没有气孔做缓冲作用，极易炸裂。