自贡优质玻璃纤维纱生产

普通玻璃在人们心中应该是一种十分脆弱、易碎的物品，但是实际上如果将这些玻璃抽成丝的话，这些无碱短切玻璃纤维的性能是十分优越的，优质玻璃纤维纱生产不管是在耐压性还是抗拉强度上都有着十分出色的表现，而这种材料在使用当中，也有不少的注意事项。1、这种材料十分地纤细轻巧，所以十分容易被气流扬起，飞散在空气当中，所以大家在使用的时候，一定要注意环境的选择，不要轻易地将这些材料扬到空气当中，一旦令它们接触到了眼睛，应马上用水进行充洗并立刻就医。2、无碱短切玻璃纤维是一种与人体不容的硬性物质，自贡玻璃纤维纱生产所以在接触的过程当中一定要戴上口罩进行操作，且不能够将它吸入到身体内部，曾经有工人因为日程月累地吸入这种纤维，最后导致内脏损伤。

高强玻璃纤维，顾名思义，高强玻璃纤维具有高强度高模量的特性。其纤维抗拉强度2800MPa，高于无碱玻纤抗拉强度25%左右，弹性模量为86000MPa，高于E-玻璃纤维。高强玻璃纤维的产量不高，自贡优质玻璃纤维纱加上其高强度高模量的特性，所以一般用于军工、航空航天及运动器械等领域，其他领域应用并不广泛。AＲ玻璃纤维，又称耐碱玻璃纤维，是一种无机纤维。耐碱玻璃纤维耐碱性好，可抗高碱物质的腐蚀。优质玻璃纤维纱生产具有极高的弹性模量以及抗冲击、抗拉、抗弯强度，同时还具有不燃、抗冻、耐温湿变化能力强，抗裂、抗渗性能好，可塑性强，易成型的特性，是玻璃纤维增强混凝土的肋筋材料。

玻璃纤维短切毡是一种主要的玻璃纤维无纺增强材料，玻璃纤维纱生产是将连续玻璃纤维短切后无定向随机均匀分布，由粉末或乳液粘接剂粘合而成。短切毡具有分布均匀、各向同性、树脂浸透快且速度一致、覆膜性能好。由于玻璃纤维短切毡的优越性能，所以它特别适用于手糊成型或模压成型玻璃钢制品的生产。那么，现在来看看，到底小小的玻璃纤维短切毡有什么想不到的制成品。飞机：拥有高强度重量比，玻璃纤维非常适用于飞机机身，螺旋桨和高性能喷气机的鼻锥体。汽车：结构和保险杠，优质玻璃纤维纱生产从汽车到重型商用建筑设备，卡车的床，甚至装甲车。所有这些经常暴露于极端恶劣的气候并经常受到磨损的部位。船：95％的船是由玻璃纤维制成，由于其承受冷和热的能力。其耐腐蚀性，对盐水和大气的污染。

玻璃纤维短切原丝毡（玻璃纤维短切毡）；玻璃纤维短切原丝毡由玻璃纤维短切原丝通过粉末或乳液粘结剂粘结而成。优质玻璃纤维纱生产短切毡主要通过手糊成型工艺，缠绕成型工艺，模压成型工艺用于加工制作玻璃钢产品。典型的产品包括卫浴器具、管道、建筑材料、汽车、家具、冷却塔及其他玻璃钢产品。玻璃纤维连续原丝毡；玻璃纤维连续原丝毡是以连续玻璃纤维原丝为主要原料，该种含非溶性粘结剂的无纺连续原丝毡可在非填充或填充树脂系统中，可与不饱和聚酯、环氧、酚醛及聚胺脂树脂相容。自贡玻璃纤维纱生产产品可用于树脂传递模塑成型(RTM)真空成型及拉挤成型等加工工艺，如汽车车顶内饰，变压器用绝缘材料。

玻璃纤维主要有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种生产工艺。早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中陶土坩埚法已被淘汰，代铂坩埚法则需两次成型，自贡玻璃纤维纱先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等，目前除少量特殊成份玻纤还沿用这种方法外，基本已经被淘汰。池窑拉丝法根据要生产的玻纤产品化学组成，计算出原料配比，然后将原料细粉按照配比投入玻璃熔窑，在高温下熔融形成玻璃，然后再通过高速运转拉丝机的牵引，涂覆浸润剂，将从熔窑料道底部的多孔漏板中留出的玻璃液制成玻璃纤维原丝，优质玻璃纤维纱生产在经过捻线机加捻、整经机整经织成具有各种结构及性能的玻璃布。

世界玻璃纤维工业创立于1938 年，国外已有50 余年的发展史。玻璃纤维的产量、生产工艺、品种规格以及应用领域都在不断发展。据统计，玻璃纤维纱生产目前世界上生产玻璃纤维的国家有三十多个，破璃纤维有近五千种，用途有四万余种。作为新型材料，玻璃纤维增长十分迅速。我国玻璃纤维工业始于1958 年，技术主要来于前苏联。当时，国外对我国进行技术封锁，导致国内玻璃纤维行业只能采用产量低、性能不稳定、能耗大、污染大的200 孔球法坩埚拉丝工艺生产。1980 年后，我国引入了玻璃纤维池窖拉丝法生产工艺，用该方法生产玻璃纤维可以达到产量高、能耗低的效果。自贡优质玻璃纤维纱新工艺的引进加快了我国玻璃纤维行业的发展，使得生产出产品的质量与产量都在逐年增加。