青岛耐用玻纤生产

玻璃纤维是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。耐用玻纤生产由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的较大地区，用量占全球总用量的35%。玻璃纤维纱有哪些分类？玻璃纤维纱主要用作电绝缘材料，工业过滤材料，防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料，还可作为增强材料，玻璃纤维纱之使用远较其他种类纤维来得广泛，耐用玻纤用来制造增强塑料，玻璃纤维纱或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品，玻璃纤维纱用有机材料被覆玻璃纤维可提高其柔韧性，用以制成包装布、窗纱、贴墙布、覆盖布、防护服和绝电、隔音材料。

电子纱是直径 9 微米以下的玻璃纤维，具备优异的电气及力学性能。电子级玻璃纤维纱（简称电子纱），耐用玻纤生产即单丝直径 9 微米以下的玻璃纤维。电子纱由叶蜡石（或高岭土）、方解石、硼钙石、硅砂等八种原料混合，输送 至温度高达 1600℃窑炉之中加热成玻璃液，再经铂金漏板高速拉成玻璃 纤维单丝，最后合捻成玻璃纱。由于电子纱具备优异的耐热性、耐化学性、 耐燃性以及电气及力学性能，因而被广泛用于电绝缘产品中。电子玻璃纤维纱(以下简称"电子纱与电子布")是电绝缘玻璃纤维系列产品中的一支新秀，青岛玻纤是覆铜板及印制电路板必不可少、不可替代的基础材料。我国电子级玻璃纤维诞生于20世纪90年代初期,它在池窑的"母体"内孕育成长，并随着池窑的逐步发展而不断完善壮大，从坩埚拉丝工艺迈入池窑拉丝工艺。

玻璃纤维可用于增加材料刚性、硬度，例如添加玻璃纤维的塑料的强度和刚性都会有所增加，但韧性会下降；添加了玻璃纤维的材料，耐用玻纤生产耐热性将会有所增加，例如添加玻璃纤维的尼龙，其耐温达220 度以上。玻璃纤维还具有以下作用： 提高材料尺寸稳定性；降低材料收缩率、减少材料翘曲变形、蠕变；干扰材料阻燃体系，影响材料的阻燃效果；降低材料表面的光泽度；增加材料的吸湿性；影响材料的脆性、冲击强度。根据玻璃纤维不同的特性，可以生产不同种类的应用材料，如玻璃纤维具有耐热、不燃的特性，青岛耐用玻纤可以生产防火隔热产品；耐腐蚀的特性可以在生产工业过滤材料方面得到应用；其较高的抗拉强度与吸水性小的特点可用来生产减震材料与防潮材料。

虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能，对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。耐用玻纤生产捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其他耐火材料抗侵蚀的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，耐用玻纤捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分集中在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的最薄弱点，因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。

玻璃纤维系以玻璃为原料，在熔融状态下用各种不同的成型方法加工而成。一般分为连续玻璃纤维和不连续玻璃纤维。而市场上比较多的为连续玻璃纤维。耐用玻纤生产按我国现行标准生产的连续玻璃纤维主要有两种产品。一种是中碱玻璃纤维，代号为C；一种是无碱玻璃纤维，代号为E。它们之间的主要区别为碱金属氧化物的含量。中碱玻璃纤维为（12±0.5）%，无碱玻璃纤维为<0.5%。市场上还有一种玻璃纤维为非标准产品。一般俗称为高碱玻璃纤维。青岛耐用玻纤其碱金属氧化物含量均在14%以上。生产原料为破碎的平板玻璃或玻璃瓶。这种玻璃纤维耐水性差，机械强度低，电绝缘性低，为国家规定不允许生产产品。