泸州耐用特种玻璃纤维生产

玻璃用用捣打料通常为锆质捣打料,所谓耐用特种玻璃纤维生产捣打料是由具有一定级配的耐火骨料、 粉料、结合剂、外加剂组成，呈干的或半干的松散状，加水或其他液体混炼施I,需经强力捣打才能密实， 故称捣打料。捣打料通常|以所用耐火物料的材质命名。捣打料在未烧结前的常温强度较低，只有达到烧结后才有高的强度，所以泸州耐用特种玻璃纤维捣打料在高温下的性能和使用寿命都与使用前的烧结质量有关。烧结体应收缩很小、不膨胀、无龟裂、与底层耐火砖结合牢固。玻璃窑炉常用的锆质捣打料有以下几种。

玻璃纤维系以玻璃为原料，在熔融状态下用各种不同的成型方法加工而成。一般分为连续玻璃纤维和不连续玻璃纤维。而市场上比较多的为连续玻璃纤维。耐用特种玻璃纤维生产按我国现行标准生产的连续玻璃纤维主要有两种产品。一种是中碱玻璃纤维，代号为C；一种是无碱玻璃纤维，代号为E。它们之间的主要区别为碱金属氧化物的含量。中碱玻璃纤维为（12±0.5）%，无碱玻璃纤维为<0.5%。市场上还有一种玻璃纤维为非标准产品。一般俗称为高碱玻璃纤维。泸州耐用特种玻璃纤维其碱金属氧化物含量均在14%以上。生产原料为破碎的平板玻璃或玻璃瓶。这种玻璃纤维耐水性差，机械强度低，电绝缘性低，为国家规定不允许生产产品。

在烤窑过程中，较大拉伸应力出现在池壁砖上部的非保温区，靠近砖的冷面，并随着温度升高而增大，直至温度稳定。当开始吹冷却风时，砖体的拉伸应力出现短暂的峰值，因此一般在应力较小时，即在烤窑温度低于700℃时逐级加风，产生的裂纹数量相对较少。因为下层保温的原因，应力在池壁纵向方向分力比在池壁垂直、厚度方向的分力都大，往往超过砖材的抗拉强度极限，因此耐用特种玻璃纤维生产烤窑过程中池壁砖普遍出现纵向裂纹，一般在开启冷却风后的一段时间和烤窑温度950——1200℃两个时段出现，裂纹向砖的厚度和垂直方向发展，烤窑温度在900——1200℃时，升温速度不宜过快，一般要求不超过15℃/h。当砖体内部温度大于1000℃，砖体显塑性体，完全可以吸收产生的应力和裂纹，裂纹也被弥合。泸州特种玻璃纤维生产烤窑产生的裂纹不会扩散到砖的热面和保温区。

玻璃纤维的导电率主要取决于化学组成、温度和湿度，无碱玻璃纤维的电绝缘性能比有碱玻璃纤维优越得多，这主要是因为无碱纤维中碱金属离子少的缘故。耐用特种玻璃纤维生产碱金属离子越多，电绝缘性能越差。玻璃纤维的电阻率随温度的升高而下降，虽然玻璃纤维的吸附能力较小，但空气湿度对玻璃纤维的电阻率影响很大，湿度增加电阻率下降。在玻璃纤维的化学组成中，加入大量的氧化铁、氧化铅、氧化铜、氧化铋或氧化钒，会使纤维具有半导体性能。泸州耐用特种玻璃纤维在玻璃纤维上涂敷金属或石墨，能获得导电纤维。可消除静电的玻璃钢产品就是根据上述这两种方法而制成的。

目前，国内使用的玻璃窑炉池底锆质捣打料主要有2种：一种是电熔AZS质捣打料，一种是锆英石质捣打料。耐用特种玻璃纤维电熔AZS质捣打料是将电熔锆刚玉砖破碎成5mm左右的颗粒作为骨料，再配以其它辅料混合而成，其保留了电熔锆刚玉砖的有点，抗玻璃液侵蚀能力强，气孔率小，性能极为稳定，能很好地抑制玻璃液和金属的侵入。特种玻璃纤维生产锆英石质捣打料是在锆质泥粉中加入一定比例经过粉碎的烧结锆英石砖碎块作为骨料，再加入其它辅料配制而成，耐火度高，抗玻璃液侵蚀性好，两种锆质捣打料在施工时，只需要按比例加入适量的水进行混合，混合均匀后使捣打料呈潮湿松散状态，然后捣打，经过高温烧结成为一个坚固的整体，施工摒弃了此前用磷酸作为结合剂，更加安全、方便。