山东耐用石英砖生产

虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能，对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。耐用石英砖生产捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其他耐火材料抗侵蚀的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，耐用石英砖捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分集中在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的最薄弱点，因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。

无碱短切玻璃纤维在我国的发展现在来看是稳步增长。我国玻纤复合材料呈持续快速增长势头，但目前我国玻纤仍处在低价、低效运行状态。所以说，今后对无碱短切玻璃纤维功能性的提高，耐用石英砖生产成为行业发展的一个热点。研究报告表明，今后5年玻纤市场复合材料总消费量将继续保持复合年均长率63%的强劲增长态势。山东石英砖生产任何一种材料在它以基本性能满足了经济发展的一定要求后，就面临着改善提高性能的要求。无碱玻璃纤维长短切纱，采用硅烷型偶联剂、专用浸润剂配方，与PA、PP、ABS/AS、PBT/PET等基体材料有着良好的相容性和分散性，优良的集束性和流动性，可赋予复合材料优异的物理机械性能和表面外观。产品符合ROHS标准。

无捻粗纱布复合毡；无捻粗纱布复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。无捻粗纱布复合毡在造船业应用最广，耐用石英砖生产主要终端产品有：玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。耐用石英砖无捻粗纱布复合毡是由无捻粗纱布复合一层均匀无定向平铺的短切原丝，然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。玻璃纤维夹芯复合毡；夹芯复合毡由合成的无纺芯材、正反面或单面加以纤维短切层（不含粘结剂）或者纤维布、多轴向织物经过缝编而成。产品可适用于树脂传递模塑成型（ RTM ）、真空袋成型、模压成型、注射成型及 SRIM 等成型工艺。

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，耐用石英砖生产是以二氧化硅为主要原料的天然矿物，添加特定的金属氧化物矿物原料，混合均匀后，在高温下熔融，熔融玻璃液流经漏嘴流出，在高速拉引力的作用被牵伸并急速冷却固化成为极细的连续的纤维。玻璃纤维在复合材料行业是最为常见的增强材料，山东石英砖生产它是与羊毛或棉纤维相似的纤维，但是由玻璃制作而成；有时称作纤维玻璃。玻璃纤维形式包括各种布，丝，毛毡，磨碎纤维，短切纱，粗纱或编织粗纱等等。

玻璃纤维系以玻璃为原料，在熔融状态下用各种不同的成型方法加工而成。一般分为连续玻璃纤维和不连续玻璃纤维。而市场上比较多的为连续玻璃纤维。耐用石英砖生产按我国现行标准生产的连续玻璃纤维主要有两种产品。一种是中碱玻璃纤维，代号为C；一种是无碱玻璃纤维，代号为E。它们之间的主要区别为碱金属氧化物的含量。中碱玻璃纤维为（12±0.5）%，无碱玻璃纤维为<0.5%。市场上还有一种玻璃纤维为非标准产品。一般俗称为高碱玻璃纤维。山东耐用石英砖其碱金属氧化物含量均在14%以上。生产原料为破碎的平板玻璃或玻璃瓶。这种玻璃纤维耐水性差，机械强度低，电绝缘性低，为国家规定不允许生产产品。

玻璃纤维主要有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种生产工艺。早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中陶土坩埚法已被淘汰，代铂坩埚法则需两次成型，山东石英砖先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等，目前除少量特殊成份玻纤还沿用这种方法外，基本已经被淘汰。池窑拉丝法根据要生产的玻纤产品化学组成，计算出原料配比，然后将原料细粉按照配比投入玻璃熔窑，在高温下熔融形成玻璃，然后再通过高速运转拉丝机的牵引，涂覆浸润剂，将从熔窑料道底部的多孔漏板中留出的玻璃液制成玻璃纤维原丝，耐用石英砖生产在经过捻线机加捻、整经机整经织成具有各种结构及性能的玻璃布。