昆明实惠石英砖生产

在烤窑过程中，较大拉伸应力出现在池壁砖上部的非保温区，靠近砖的冷面，并随着温度升高而增大，直至温度稳定。当开始吹冷却风时，砖体的拉伸应力出现短暂的峰值，因此一般在应力较小时，即在烤窑温度低于700℃时逐级加风，产生的裂纹数量相对较少。因为下层保温的原因，应力在池壁纵向方向分力比在池壁垂直、厚度方向的分力都大，往往超过砖材的抗拉强度极限，因此实惠石英砖生产烤窑过程中池壁砖普遍出现纵向裂纹，一般在开启冷却风后的一段时间和烤窑温度950——1200℃两个时段出现，裂纹向砖的厚度和垂直方向发展，烤窑温度在900——1200℃时，升温速度不宜过快，一般要求不超过15℃/h。当砖体内部温度大于1000℃，砖体显塑性体，完全可以吸收产生的应力和裂纹，裂纹也被弥合。昆明石英砖生产烤窑产生的裂纹不会扩散到砖的热面和保温区。

1、物理性质：玻璃纤维的物理性能主要表现在密度、断裂强度、尺寸稳定性以及硬度方面。玻璃纤维与其他几种纤维的主要性能如下：石英砖生产从上表列出的数据对比可看出玻璃纤维的密度比有机纤维的密度高，比金属纤维的密度低。另外玻璃纤维的硬度远高于锦纶，具有良好的抗弯曲性。相同质量下玻璃纤维的断裂强度约为钢丝的2~4 倍，具有较高的拉伸强度。玻璃纤维的大伸长率仅为3%，尺寸稳定性极佳。2、化学性质：玻璃纤维是一种无机纤维，自身不燃，耐热性佳。玻璃纤维的导热系数很小，所以它常用于管道和容器的隔热，实惠石英砖生产或者用来制作成型件的绝缘壳；玻璃纤维具有良好的抗腐蚀性，化学性质十分稳定。同时，玻璃纤维还具有高比电阻和低电介质常数。

玻璃纤维主要有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种生产工艺。早期玻璃纤维的生产工艺主要是坩埚拉丝法，其中陶土坩埚法已被淘汰，代铂坩埚法则需两次成型，昆明石英砖先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。这种工艺的弊端有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等，目前除少量特殊成份玻纤还沿用这种方法外，基本已经被淘汰。池窑拉丝法根据要生产的玻纤产品化学组成，计算出原料配比，然后将原料细粉按照配比投入玻璃熔窑，在高温下熔融形成玻璃，然后再通过高速运转拉丝机的牵引，涂覆浸润剂，将从熔窑料道底部的多孔漏板中留出的玻璃液制成玻璃纤维原丝，实惠石英砖生产在经过捻线机加捻、整经机整经织成具有各种结构及性能的玻璃布。

在玻璃熔窑施工中，常用的锆质捣打料有两种，分别是锆英石质捣打料和电熔AZS质捣打料，虽然两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液侵蚀性能、对玻璃液只有极低的污染，但使用时仍需要根据所生产玻璃的性质进行合理选择。实惠石英砖生产捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，虽然玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液侵蚀性差，是捣打料及其它耐火材料抗侵蚀性的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的使用性能有重要的影响。气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，昆明实惠石英砖捣打料抗化学侵蚀差，这是由于气孔大部分集中在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和侵蚀剂多相交汇，形成抗侵蚀的薄弱点。因此，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗侵蚀性越强。